小型吹膜机是一种常用于塑料薄膜生产的设备,广泛应用于包装行业、农用薄膜、食品包装袋、垃圾袋等的生产。它通过对塑料原料的加热、熔融和气流吹塑,形成薄膜,并通过冷却、拉伸等工艺使其达到所需的厚度和强度。相比大型吹膜机,由于其体积小、结构简单、操作便捷等优点,尤其适用于小型工厂、初创企业以及需要频繁更换生产品种的场景。

1.加热与挤出
首先,塑料原料(如聚乙烯、聚丙烯等)通过挤出机的螺杆被加热至熔融状态。熔融后的塑料液体被挤出并通过喷嘴进入模头。通常采用单螺杆挤出机,螺杆在加热区旋转,帮助塑料充分熔化,保持均匀的流动性。
2.气流吹塑
熔融的塑料通过模头挤出后,被一股气流吹成薄膜。通过调节气流的大小,能够控制膜的厚度及宽度。薄膜的厚度通常通过气流的压力来控制,气流压力较大时,薄膜会被吹得较薄,反之则较厚。
3.冷却与拉伸
薄膜被吹制后,迅速进入冷却区(通常是冷却水槽或风冷系统),通过冷却的方式使膜迅速固化。与此同时,薄膜在冷却过程中会发生一定程度的纵向和横向拉伸,使膜的机械性能得到增强,且在后续的生产过程中,膜的均匀性和透明度得到保证。
4.收卷与切割
冷却后的薄膜经过收卷装置,将薄膜卷成圆筒形,完成一次生产周期。通常配备自动收卷装置,能够在生产过程中根据设定的长度自动切割和收卷,方便后期的储存和运输。
特点:
1.体积小、占地少
相比于传统的吹膜机,其占地面积小,适合小型工厂或空间有限的生产环境。它的设计通常比较紧凑,方便操作和维护。
2.操作简单、维护方便
结构相对简单,操作界面直观易懂,普通工作人员经过简单培训就能够进行操作。此外,由于体积小,设备维护起来也较为方便,不需要专业人员长期维护。
3.适应性强
能够快速适应不同种类的原料和薄膜生产需求,尤其适合生产小批量、快速变化的产品。例如,一些小型包装企业可以根据市场需求快速调整生产内容。
4.节能环保
采用了先进的节能技术,如高效的冷却系统和自动化控制装置,能够减少能源消耗,降低生产成本。此外,它的精密控制系统还能够减少废品率,提高材料的利用率。
小型吹膜机的主要应用领域:
1.包装行业
包装行业是主要的应用领域之一。它可以用于生产各种类型的包装膜,如食品包装袋、塑料袋、垃圾袋等。由于能够实现多种类型薄膜的生产,因此在包装材料的生产中具有广泛的应用。
2.农业领域
也被广泛应用于农业薄膜的生产,例如塑料温室膜、农用地膜等。这些薄膜通常具有较高的透光性、耐候性和抗紫外线性能,能够有效地提高农业生产效率。
3.电子与医疗行业
在电子元器件、医疗器械等行业中,对薄膜的要求较高。能够生产精度高、质量稳定的薄膜,满足行业中对薄膜材料的严格要求。
4.环保领域
还被用于生产环保型薄膜,例如可降解塑料膜等。这些膜材料广泛应用于环保包装、垃圾袋等产品,有助于减少环境污染。